Pirmsspiešanas šķīdinātāja izskalošana un ekstrūzijas izskalošana ar šķīdinātāju ir divi dažādi procesi eļļas ražošanas procesā, un tie atšķiras daudzos aspektos.
1. Procesa princips
• Pirmspresēšanas šķīdinātāja izskalošana
• Pirmsspiešanas izskalošana ir vispirms eļļas presēšana un mehāniskā spiediena izmantošana, lai izspiestu daļu eļļā esošās eļļas. Šo procesu galvenokārt veic, izmantojot tādas iekārtas kā skrūvju preses. Eļļa tiek pakļauta spēcīgam spiedienam presēšanas kamerā, un eļļa tiek izspiesta no eļļas šūnām. Piemēram, rapša priekšspiešanas procesā rapsis nonāk skrūves preses presēšanas kamerā. Presēšanas skrūvei griežoties, spiediens presēšanas kamerā pakāpeniski palielinās, un eļļa tiek izspiesta caur spraugu starp presēšanas stieņiem, lai iegūtu iepriekš presētu jēlnaftu, un atlikušais kūka ar lielāku eļļas saturu nonāk izskalošanās stadijā. Izskalošana ir eļļas ekstrakcija iepriekš presētajā kūkā, izmantojot organiskos šķīdinātājus (piemēram, heksānu). Organiskie šķīdinātāji var izšķīdināt eļļu un izšķīdināt eļļu no kūkas, mērcējot vai izsmidzinot, un pēc tam atdalīt šķīdinātāju no eļļas, iztvaicējot, atdalot un citos procesos, lai beidzot iegūtu izskalotu jēlnaftu.
• Ekstrūzijas šķīdinātāja izskalošana
• Ekstrūzijas izskalošanas procesa pirmais solis ir eļļas uzpūšana. Ekstrūderā eļļa maina savu struktūru augstas temperatūras, augsta spiediena un liela bīdes spēka ietekmē. Piemēram, ekstrūderī temperatūras paaugstināšanās un skrūves ekstrūzijas dēļ eļļas šūnas tiek pilnībā iznīcinātas, tiek atbrīvota iekšējā eļļa, un eļļas tilpums palielinās, veidojot irdenu un porainu paplašinātu materiālu. Šī paplašinātā materiāla struktūra ir labvēlīga šķīdinātāja iekļūšanai. Turpmākajā izskalošanās procesā šķīdinātājs var ātrāk un vienmērīgāk saskarties ar eļļu un to izšķīdināt. Izskalošanas princips ir tāds pats kā izskalošanas saitei pirmspresēšanas izskalošanā. Tas arī izmanto organiskos šķīdinātājus, lai ekstrahētu eļļu no uzpūstā materiāla, un pēc tam šķīdinātāju atgūst, iztvaicējot, atdalot un citos soļos, lai iegūtu jēlnaftu.
2. Process un aprīkojums
• Pirmsspiešanas šķīdinātāja izskalošana (Galvenais aprīkojums: eļļas presēšanas mašīna)
• Priekšspiešanas saite: Galvenais aprīkojums ir priekšspiešanas skrūves prese ar kāta plīti. Eļļa nonāk skrūvju presē pēc pirmapstrādes, piemēram, tīrīšanas un drupināšanas. Preses presēšanas kamera sastāv no skrūves un stieņa. Skrūve griežas, lai virzītu eļļu uz priekšu, spiediens pakāpeniski palielinās, un eļļa tiek izspiesta. Kūka pēc iepriekšējas presēšanas ir kompakta un ar salīdzinoši augstu eļļas saturu, parasti aptuveni 10% - 20%.
• Ekstrakcijas posms: ekstrakcijas iekārta parasti ir horizontāls nosūcējs vai gredzenveida nosūcējs. Pēc tam, kad iepriekš presēta kūka nonāk ekstraktorā, to izsmidzina vai iemērc ar šķīdinātāju. Šķīdinātāja un eļļas maisījumu (pazīstams kā jauktā eļļa) no kūkas atdala ar filtrēšanu un citām metodēm, un pēc tam iziet cauri iztvaicēšanas sistēmai (ieskaitot pirmo iztvaicētāju, otro iztvaicētāju utt.), un šķīdinātāju jaukto eļļu iztvaicē, karsējot ar tvaiku, un pēc tam atlikušo šķīdinātāju tālāk noņem caur atdalīšanas torni, lai iegūtu izskalotu jēlnaftu. Tajā pašā laikā kūka pēc desolventizācijas tiek izvadīta pēc tam, kad šķīdinātāja atlikums ir noņemts ar aprīkojumu, piemēram, degazēšanas iekārtu.
• Ekstrūzijas šķīdinātāja ekstrakcija (galvenais aprīkojums: ekstrūderis)
• Ekstrūzijas stadija: galvenais aprīkojums ir ekstrūderis. Eļļa nonāk ekstrūderā pēc tīrīšanas un kondicionēšanas. Ekstrūdera iekšpusē ir skrūves un mucas. Skrūves griešanās un mucas karsēšanas rezultātā eļļa tiek izspiesta un uzkarsēta, un spiediens var sasniegt 3-5MPa un temperatūra var sasniegt 100-130 grādu. Pēc tam, kad eļļa ir izspiesta no ekstrūdera izplūdes atveres, tilpums uzreiz paplašinās, veidojot ekstrudētu materiālu. Ekstrudētajam materiālam ir irdena struktūra, augsta porainība, un eļļas saturs ir līdzvērtīgs iepriekš presētā kūka saturam, taču eļļas sadalījums ir vienmērīgāks.
• Ekstrakcijas posms: Iekārta ir līdzīga ekstrakcijas iekārtai, kas paredzēta ekstrakcijai pirms presēšanas, taču ekstrudētā materiāla īpašību dēļ ekstrakcijas process var būt efektīvāks. Pēc tam, kad ekstrudētais materiāls nonāk ekstraktorā, šķīdinātājs ir vieglāk iekļūstams, un jauktās eļļas kvalitāte var būt labāka. Turpmākā šķīdinātāja reģenerācija un jēlnaftas ekstrakcijas process ir līdzīgs ekstrakcijai pirms presēšanas.
3. Eļļas iznākums un eļļas kvalitāte
• Eļļas raža
• Priekšspiešanas ekstrakcija: pirmsspiešanas stadijā vispirms var iegūt daļu eļļas. Parasti pirmsspiešanas eļļas iznākums ir aptuveni 70%-80%, un tad atlikušo eļļu ekstrahē, ekstrahējot. Kopējais eļļas iznākums ir augsts, taču, ja eļļas saturs iepriekš presētajā kūkā netiek pareizi kontrolēts, tas var ietekmēt izskalošanās procesa eļļas ieguves efektivitāti. Piemēram, ja eļļas saturs iepriekš presētajā kūkā ir pārāk augsts, izskalošanās laikā var rasties nevienmērīga šķīdinātāja iespiešanās; ja eļļas saturs ir pārāk zems, priekšspiešanas procesā var tikt zaudēts pārāk daudz eļļas.
• Ekstrūzijas izskalošana: tā kā ekstrūzijas process var pilnībā salauzt eļļas šūnas un izdalīt eļļu rūpīgāk, šķīdinātājs var efektīvāk ekstrahēt eļļu izskalošanās procesa laikā. Vispārīgi runājot, eļļas iznākums ekstrūzijas izskalošanā var sasniegt aptuveni 95% - 98%, kam ir noteiktas priekšrocības salīdzinājumā ar pirmsspiešanas izskalošanu, īpaši dažām eļļām ar augstu eļļas saturu un grūti iznīcināmu šūnu struktūru, piemēram, sojas pupiņām, eļļas ražas uzlabošanās ir acīmredzamāka.
• Eļļas kvalitāte
• Pirmsspiešanas izskalošana: iepriekš presētas jēlnaftas kvalitāte ir salīdzinoši slikta un satur vairāk piemaisījumu, piemēram, fosfolipīdus, brīvās taukskābes utt. Tas ir tāpēc, ka pirmsspiešanas process galvenokārt ir mehāniska presēšana, kas nevar efektīvi noņemt šos piemaisījumus. piemaisījumi. Pēc izskalošanās piemaisījumu saturs jēlnaftā joprojām ir augsts, un, lai iegūtu augstas kvalitātes eļļu, nepieciešams sarežģītāks rafinēšanas process. Tomēr daži dabiskie antioksidanti iepriekš presētajā jēlnaftā var būt salīdzinoši labi saglabājušies, kas ir labvēlīgi eļļas oksidatīvajai stabilitātei.
• Ekstrūzijas ekstrakcija: jēlnafta, kas iegūta ar ekstrūzijas ekstrakciju, ir salīdzinoši labas kvalitātes. Tā kā ekstrūzijas process var zināmā mērā denaturēt piemaisījumus, piemēram, fosfolipīdus, ekstrakcijas laikā to ir vieglāk atdalīt no eļļas. Turklāt, pateicoties ekstrudētā materiāla vienveidīgajai struktūrai, piemaisījumu sadalījums ekstrahētajā jēlnaftā ir arī samērā vienmērīgs, un to ir vieglāk apstrādāt rafinēšanas procesā. Iegūtajai rafinētai eļļai ir gaiša krāsa, laba garša un salīdzinoši zems piemaisījumu, piemēram, fosfolipīdu un brīvo taukskābju saturs.
4. Kūkas kvalitāte
• Pirmspresēšanas šķīdinātāja ekstrakcija
• Iepriekš presētās kūkas tekstūra ir salīdzinoši kompakta mehāniskās presēšanas dēļ. Olbaltumvielu denaturācijas pakāpe ir salīdzinoši zema, un, lietojot to kā barību, proteīna sagremojamība var zināmā mērā tikt ietekmēta. Tomēr iepriekš presētās kūkas forma ir salīdzinoši pilnīga, kas ir ērti uzglabāšanas un transportēšanas laikā. Piemēram, ražojot sojas pupu miltus, iepriekš presēto sojas pupu miltu daļiņas ir lielākas, un tās var sasmalcināt un apstrādāt pēc vajadzības barības formulā.
• Ekstrūzijas šķīdinātāja izskalošana
• Kūka pēc ekstrūzijas izskalošanās ir ekstrūzijas produkts, ar irdenu struktūru un augstu porainību. Šī struktūra padara proteīnu kūkā ļoti denaturētu, kas vairāk veicina dzīvnieku gremošanu un uzsūkšanos. Barības rūpniecībā ekstrudētai kūkai ir augstāka uzturvērtība, un tās irdenās struktūras dēļ barības pārstrādes laikā to var labāk sajaukt ar citām izejvielām. Tomēr ekstrudētā kūka blīvums ir salīdzinoši zems, un tas aizņem vairāk vietas uzglabāšanas un transportēšanas laikā.
5. Enerģijas patēriņš un ražošanas izmaksas
• Enerģijas patēriņš
• Pirmsspiešanas izskalošana: priekšspiešanas saitei ir jāpatērē noteikts daudzums mehāniskās enerģijas, lai darbinātu skrūves presi presēšanai, un enerģijas patēriņš galvenokārt tiek izmantots spiediena nodrošināšanai. Izskalošanas saitei ir jāuzsilda šķīdinātājs un jauktā eļļa, un iztvaicēšanas un atdalīšanas process arī patērē daudz tvaika enerģijas. Kopumā pirmspresēšanas izskalošanas enerģijas patēriņš ir salīdzinoši augsts, īpaši savienojuma procesā starp priekšpresēšanas un izskalošanas saitēm. Ja tas netiek pareizi apstrādāts, tas var izraisīt enerģijas izšķērdēšanu.
• Ekstrūzijas izskalošana: ekstrūzijas saitei ir jāpatērē lielāka elektriskā enerģija un siltumenerģija, jo eļļai ekstrūderī jāsasniedz augsta temperatūra un augsts spiediens. Tomēr, tā kā uzpūstie materiāli ir labvēlīgāki šķīdinātāja iekļūšanai izskalošanas procesā, izskalošanās laiks var tikt saīsināts un enerģijas patēriņš izskalošanās procesā var samazināties salīdzinājumā ar izskalošanu pirms presēšanas. Raugoties no visa procesa perspektīvas, kopējais enerģijas patēriņš uzpūšot izskalošanu ir līdzvērtīgs vai nedaudz mazāks nekā pirmspresēšanas izskalošanai.
• Ražošanas izmaksas
• Pirmsspiešanas izskalošana: Iekārtu izmaksu ziņā investīcijas skrūvju presēs un izskalošanas iekārtās ir salīdzinoši lielas. Ekspluatācijas izmaksas ietver darbaspēka izmaksas, iekārtu uzturēšanas izmaksas, enerģijas izmaksas utt. Tā kā presēšanas izskalošanās process ir salīdzinoši sarežģīts un iekārtu ir daudz, darbaspēka izmaksas un iekārtu uzturēšanas izmaksas var būt augstas.
• Uzpūšanās izskalošana: uzpūšamās mašīnas cena ir salīdzinoši augsta, kas palielina aprīkojuma investīciju izmaksas. Tomēr no ilgtermiņa darbības viedokļa, pateicoties ekonomiskajiem ieguvumiem, ko rada iespējamais enerģijas patēriņa samazinājums un lielāka eļļas iznākuma pakāpe, kā arī augstas kvalitātes kūku priekšrocības barības tirgū, tās ražošanas izmaksas var tikt līdzsvarotas. zināmā mērā, un tai var būt lielākas izmaksu priekšrocības dažās lielapjoma ražošanā.
Mūsu Vic Machinery var izvēlēties pareizo eļļas ražošanas līniju atbilstoši jūsu izejvielām un jaudai. Nāc un noformē pasūtījumu pie mums!